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Digital Integration

テクノロジーで刷新する
物流システムインテグレーション

Next-Generation Logistics SI

デジタルインテグレーションとは、従来のシステムインテグレーションの枠を超え、AIや数理最適化といった先端テクノロジーを駆使して物流ITプラットフォームを刷新するサービスです。WMS・WCS・RCSとの接続にとどまらず、GWESを中心とした新しい技術で物流現場のオペレーションを根本から変革します。既存のSIerでは対応が難しい、物流×先端テクノロジーの融合領域を開拓します。

従来SIでは到達できない領域へ

従来の大手SIerが提供するシステムインテグレーションでは、既存システム同士の「つなぎ」が主な役割です。GROUNDのデジタルインテグレーションは、そこにAI・数理最適化・IoTなどの先端技術を融合させ、物流ITプラットフォームそのものを刷新します。特に物流分野において、このアプローチでSIを提供できるプレイヤーは他にいません。

Conventional SI

従来型システムインテグレーション

接続中心 既存システム同士をインターフェースでつなぐことが主眼。データの受け渡しに留まる。
個別最適 各サブシステムの最適化は個別対応。全体俯瞰の最適化は範囲外。
人的判断に依存 アルゴリズムやAIの活用は限定的。業務判断は管理者の経験に依存。
Digital Integration

GROUNDのデジタルインテグレーション

プラットフォーム刷新 接続だけでなく、GWESを核とした統合プラットフォームで物流IT基盤そのものを再構築。
AI・数理最適化の実装 機械学習・時系列分析・数理最適化をSIの中核に据え、オペレーション全体を最適化。
自律型への進化 人の判断をアルゴリズム化し、最終的に管理者は基本的にゼロですが、現場での作業者は残る自律型物流施設を実現。

2つの柱で物流DXを推進

デジタルインテグレーションは、「システムインテグレーション」と「アルゴリズム開発(D-Opt|Dynamic Optimization)」の2つのサービスで構成されます。プラットフォームの構築から、個別業務課題に対する最適化アルゴリズムの開発まで、一貫して物流DXを支援します。

Pillar 01

システムインテグレーション

マテハン機器やロボット、既存のWMS/WCS/RCS/ERPを統合し、AIやIoTも積極的に取り入れた運営基盤を構築。導入から運用定着、将来の拡張まで一貫して支援します。

GWESを中心とした物流ITプラットフォームの設計・構築
WMS・WCS・RCS・ERP等の既存システム連携
AI・IoTなど先端技術の現場実装
導入後の運用定着支援と段階的な拡張対応
Pillar 02

D-Opt|アルゴリズム開発

数理最適化・機械学習・時系列分析を活用し、お客様固有の業務課題に対する専用アルゴリズムを開発。従来は人の経験に依存していた判断をアルゴリズム化し、自律型物流センターの「頭脳」を構築します。

作業動線・在庫配置・配送計画の最適化アルゴリズム設計
需要予測・作業量予測の機械学習モデル構築
個別ニーズに応じたカスタムアルゴリズム開発
アルゴリズム開発のアウトソーシング受託

システムインテグレーション

GWESを中心とした物流ITプラットフォームの設計・構築から、マテハン機器・ロボット・既存システムとの統合、AI・IoTの現場実装まで。従来のSIの範囲を超え、先端技術を織り込んだ次世代の物流基盤を構築します。

SI
システムインテグレーションの対応領域
プラットフォーム構築 × 先端技術実装 × 運用定着

現場の環境に最適化した運営基盤を構築し、導入から運用定着までを一貫して支援します。将来の拡張にも対応可能な柔軟なアーキテクチャで、持続的な改善を実現します。

物流ITプラットフォーム構築

GWESを核とした統合管理プラットフォームの設計・構築。体系化・可視化・自動化・最適化を段階的に実現します。

WMS/WCS/RCS連携

既存の倉庫管理・搬送制御・ロボット制御システムとのシームレスなデータ連携基盤を構築します。

ERP/基幹システム統合

ERPやOMS等の基幹システムと物流実行系を接続し、受注から出荷までの一気通貫データフローを実現します。

マテハン・ロボット統合制御

コンベア・ソーター・AMR・GTP等のマテハン機器とロボットを統合制御し、現場全体の効率を最大化します。

AI・IoT現場実装

画像認識・センサーデータ・機械学習モデルを現場に実装し、リアルタイムの状況把握と自動判断を可能にします。

運用定着・拡張支援

導入後の運用定着を伴走支援。新拠点・新設備の追加や機能拡張にも段階的に対応し、継続的な改善を推進します。

アルゴリズム開発サービス

D-Optは、物流現場特有の業務課題に対し、数理最適化と機械学習を組み合わせた専用アルゴリズムを開発・提供するサービスです。GWES導入の有無にかかわらず、個別の最適化ニーズにお応えします。

D-Opt
アルゴリズム開発のユースケース
数理最適化 × 機械学習 × 時系列分析

GROUNDのアルゴリズム開発チームが、お客様の業務データを分析し、課題に最適なアルゴリズムを設計・実装します。開発したアルゴリズムはGWES上で稼働させることも、既存システムに組み込むことも可能です。

在庫配置最適化

出荷頻度・商品特性・季節変動を考慮した最適なロケーション配置を自動算出。ピッキング動線を最短化します。

要員配置最適化

作業量予測に基づき、各工程への人員配置を最適化。過不足のない精緻なシフト計画を実現します。

配送計画最適化

配送先・時間枠・車両制約を同時に考慮した配車・ルーティングの最適化で配送効率を大幅に向上させます。

作業量予測

過去データと外部要因を組み合わせた時系列予測モデルにより、精度の高い入出荷量予測を提供します。

動線最適化

作業者やロボットの移動経路を数理最適化で設計。無駄な移動を排除し、生産性を向上させます。

梱包・積付最適化

商品サイズ・重量・割れ物制約を考慮した最適な梱包パターンと車両積付計画を自動生成します。

既存SIにはない技術基盤

GROUNDのデジタルインテグレーションが従来のSIと一線を画す理由は、物流ドメインに深く根ざした先端技術の活用にあります。これらの技術をSIの中核に組み込むことで、単なるシステム連携を超えた価値を提供します。

数理最適化

線形計画法・整数計画法・メタヒューリスティクスなどを駆使し、在庫配置・動線・配車計画の最適解を導出

機械学習

需要予測・異常検知・分類などに深層学習・勾配ブースティング等を適用。現場データから精度の高いモデルを構築

時系列分析

入出荷トレンド・季節性・外部要因を加味した高精度の作業量予測で、先手を打ったオペレーション計画を支援

IoT統合

温湿度・重量・画像認識センサーからのリアルタイムデータをプラットフォームに統合。現場状況を即座に反映

リアルタイム制御

ロボット群制御・コンベア制御・人員指示をリアルタイムで最適化。変化する現場に即応するオペレーションを実現

統合ダッシュボード

全拠点のオペレーション状況・KPI・アラートを一元管理。データに基づく経営判断と現場改善を同時に推進

導入アプローチ

GROUNDのGPIMメソドロジーに基づき、体系化から自律化まで段階的にアプローチ。現状分析から始まり、可視化・自動化を経て、最適化・自律化へと進化させます。

現状分析・体系化

現行システム・業務フローの棚卸しと課題構造化。データ連携戦略とロードマップを策定します。

データ統合・可視化

GWESプラットフォーム上に各種システムを接続。統合ダッシュボードでオペレーション全体をリアルタイムに可視化。

AI実装・自動化

予測モデル・最適化アルゴリズムを順次実装。属人的な判断をデータ駆動の自動化に置き換えます。

最適化・自律化

全オペレーションの継続的最適化と、将来的に管理者は基本的にゼロですが、現場での作業者は残る自律型物流施設への進化を目指します。

デジタルインテグレーションがもたらす価値

従来のSIでは実現できなかった、テクノロジーと物流運営の両面からのアプローチにより、根本的な価値を創出します。

精度と再現性の
飛躍的向上

経験と勘に依存していた判断をアルゴリズム化。誰がやっても同じ品質のオペレーションを再現可能にします。

既存投資の
最大活用

現行のWMS・マテハンを置き換えるのではなく、先端技術で補完・強化。段階的に投資対効果を最大化します。

自律型物流への
確実な進化

計画から制御・改善までを自律的に実行するAOS(Autonomous Operation System)への道筋を構築。管理者は基本的にゼロですが、現場での作業者は残る自律型施設を現実にします。

物流×テクノロジーの
専門チーム

GROUNDはテクノロジーと物流運営の両面に精通。経営戦略と現場改善を一体で推進できる数少ないパートナーです。

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現状のシステム課題のヒアリングから、AIやアルゴリズムを活用した最適化戦略の策定まで。GROUNDのデジタルインテグレーションチームがサポートします。

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